EN

تولید و عرضه کننده انواع پاک کننده های صنعتی

در این قسمت توضیحاتی در مورد لاستیک ها قرار داده شده است. در صورت سفارش تهيه مي گردد.

لاستیک طبیعی(NR)
استاندارد مرجع: ASTM D-1481,ISO 1629

مزایا:

ارزان بودن، انعطاف پذیری دردمای پایین، مقاومت به ضربه، مقاومت در برابر شدت برشی بالا، جهندگی بالا، مقاومت در برابر روغن و بنزین.

معایب:

ضعیف در برابر گازها، مقاومت دربرابر نور و ازون، مقاومت کم در برابر شعله و اشتعال

کاربرد:

از این پلیمر در مواقعی که مقاومت در برابر رشد برشی و سایش باشد استفاده می کنیم. این کائوچو چقرمه است و عمر فرسایشی طولانی دارد و می توان در درجه حرارت پائین تا حد برودت  45- درجه سانتی گراد به کار برد. و محدوده دمای کاربردی آن 60- تا 80 درجه سانتی گراد است. تایر اتومبیل، مصنوعات مکانیکی، ضربه گیرها و چسب و ...

ملاحظات:

  • گرید‌های قابل ارائه:
    Smr10, SMR20, ISNR 3L, ISNR5, ISNR10, ISNR20, ISNR50
  • بسته بندی قابل ارائه:
    ۱ کیلوگرم، ۵ کیلو‌گرم، ۲۵ کیلوگرم، ۳۵ کیلوگرم
طبیعی
اتیلن – پروپیلن – دی ان منومر(Ethylene – Propylene – Diene– EPT EPDM – EPM)
استاندارد مرجع: ASTM D 1418, ISO 1620
نام تجاری: Vistalon- Riyalen-Nordel-Epsyn-Epdyn-Epcar

مزایا:

مقاومت در برابر ازون، هوازدگی، آب و بخار، نور خورشید، سایش، اکسیداسیون، بازها، حلالهای اکسیژن دار، حلالهای گیاهی، اسید ها، ضربه، الکل ،رشد برشی، ترکزایی خمشی، مانایی فشاری، جهندگی عالی، قدرت پارگی مناسب، ناتراوایی در مقابل گازها، انعطاف پذیری در دمای پائین، مقاومت گرمایی

معایب:

تاخیر دهندگی اشتعال ندارد، مقاومت در برابر روغن و بنزین، مقاومت ضعیف در برابر حلالهای هیدروکربنی، چسبندگی ضعیف به الیاف و فلزات، خاصیت آپارات نمودن ( وصله پذیری ) ضعیف دارد.

کاربرد:

تایر اتومبیل، روکش سیم و کابل، موکت و فرش ماشینی، روکش پارچه، شیلنگ بخارو قطعات ماشینهای شوینده

ملاحظات:

  • غیر از مواردی که نیاز به مقامت در برابر روغن و حلالهای هیدروکربنی وجود دارد  EPDM می تواند در محدوده ی وسیعی از محصولات لاستیکی به مصرف برسد.
  • به علت مقاومت بالا این لاستیک در برابر ازون و نور خورشید و شرایط سخت جوی EPDM لاستیک ایده الی برای مصارف خارجی و در تماس با هوا می باشد.
  • از لحاظ جسبندگی به الیاف بعد از کلروبوتیل رده دوم چسبندگی را به خود اختصاص داده است.
  • گرید‌های قابل ارائه:
    Keltan 4802, Keltan 8550(8340A), KEP 270
  • بسته بندی قابل ارائه:
    ۱ کیلوگرم، ۵ کیلوگرم، ۲۵ کیلوگرم، ۳۵ کیلوگرم
اتیلن
استایرن بوتادین(SBR)
استاندارد مرجع: ASTM D 1418, ISO 1629

مزایا:

مقاومت در برابر آب، ترکزایی خمشی، اکسیداسیون، گرما، ضربه، ناتراوایی،جهندگی بالا، استحکام کششی بالا

معایب:

مقاومت کم در برابر ازون، مقاومت کم در برابر اشتعال، مقاومت کم در برابر بنزین و روغن، مقاومت کم در برابر حلالهای هیدروکربنی

کاربرد:

روکش کابل وسیم، نوار نقاله، تایر اتومبیل، لوله، محصولات ابر مانند و اسفنجی

ملاحظات:

  • این پلیمر به عنوان پلیمر همه منظوره تعریف می شود. که در دنیا بالا ترین مصرف را نیز دارد و با توجه به اینکه بسیار ارزان است از حجم تولید بالایی برخوردار است.
  • از خواص فیزیکی ضعیف تری نسبت به لاستیک طبیعی برخوردار است. مقاومت بیشتری در برابر گرما و ترک زایی خمشی از خود در قیاس با  NR نشان می دهد.
  • گرید‌های قابل ارائه:
    SBR 1500, SBR1502, SBR1712
  • بسته بندی قابل ارائه:
    ۱ کیلوگرم، ۵ کیلوگرم، ۲۵ کیلوگرم، ۳۵ کیلوگرم
استایرن بوتادین
لاستیک وایتون- فلئورو کربن
استاندارد مرجع: ASTM D1418 and ISO 1629
نام تجاری: وایتون

مزایا:

مقاومت فوق العاده در برابر اسیدها و بازهای قوی و حلال های مختلف و ضدسایش ، تا دمای ۲۳۰ درجه سانتی گراد مقاوم و پایدار در برابر اشتعال. در مواردی که کاربرد لاستیک NBR امکان پذیر نباشد، مثا محیط نفتی و هیدرو کربنی در دمای بالا از این لاستیک استفاده می شود.اورینگ آن از اورینگ های معمولی و NBR  فشار بسیار بیشتری را تحمل می کند.

معایب:

مقاومت کم در برابر نور خورشید و اوزون

کاربرد:

ساخت غلطک، اورینگ، ورق، قطعات لاستیکی

ملاحظات:

  • گرید‌های قابل ارائه:
    GLT, GBLT, GFLT، A,B,F
  • بسته بندی قابل ارائه:
    ۱ کیلوگرم، ۵ کیلوگرم، ۲۵ کیلوگرم، ۳۵ کیلوگرم
لاستیک وایتون

افزودنی های لاستیک ها

افزودنی
  • شتاب دهنده ها
  • فعال کننده ها
  • عوامل پخت
  • پرکننده ها
شتاب دهنده ها (Accelerators):

  گوگرد به تنهايی عامل ولکانيزاسيون کندی است. حتی با استفاده از مقدار بسيار زياد گوگرد در درجه حرارت های بالا و صرف زمان گرمادهی طولانی ،باز هم اتصالهای عرضی تشکیل شده وضعيت مناسبی نداشته و آميزه ولکانيزشده حاصل ، خواص خوبی نخواهد داشت.تنها با استفاده از شتاب دهنده های ولکانيزاسيون است که می توان با کيفيتی متناسب با سطح به تکنولوژی عصر حاضر دست يافت. به طور کلی شتاب دهنده ها سرعت واکنش را افزايش وزمان واکنش را کاهش می دهد.
انواع شتاب دهنده ها عبارتند از:

فعال کننده های شتاب دهنده ها در صنایع لاستیک و آمیزه کاری

این مواد با شتاب دهنده تشکیل کمپلکسی می دهند که بدین ترتیب با افزایش سرعت ولکانش و بهبود خواص محصول نهایی, حداکثر بهره گیری از سیستم شتاب دهنده حاصل می گردد. می توان گفت این مواد سرعت پخت را با فعال کردن شتاب دهنده ها افزایش می دهند لذا بازده را بالا می برند. فعال کننده های شتاب دهنده ها به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

  • مواد معدنی: عمدتاً اکسید های فلزی هستند که پر مصرف ترین آنها اکسید روی است.

    • اکسید روی (سرب آزاد بیشتر)

    • اکسید روی (سرب آزاد کمتر)

    • اکسید سرب قرمز

    • اکسید منیزیم

    • لیتارژ

  • مواد آلی: معمولاً اسید های یک ظرفیتی با جرم مولکولی بالا هستند.

    • اسید استئاریک هالوژنه

    • لوریک اسید

    • استئاریک اسید

    • اولئیک اسید

  • مواد قلیایی: این مواد PH آمیزه لاستیکی را افزایش می دهند و در نتیجه سرعت پخت را افزایش می دهد.

    • دی اتانول آمین

    • تری اتانول آمین

عوامل پخت:
گوگرد و عناصر مربوط

پرمصرف ترین و معمول ترین عامل پخت گوگرد می باشد که با اکثر لاستیک های غیر اشباه وارد واکنش شده و تولید محصول ولکانیزه (شبکه ای شده) می کند. گوگرد به دو شکل رومبیک و  بی شکل (نامحلول) وجود دارد همچنین دو عنصر دیگر به نام های سلنیم و تلوریم نیز قادر هستند محصولات ولکانیزه تولید کنند.
پخت بدون گوگرد
خود به سه دسته زیر تقسیم می شوند:


  • اکسید فلزی
    لاستیک های کربوکسیل دار، بوتادین، و نیتریل می توانند توسط واکنش اکسید روی با گروه های کربوکسیل پیوند عرضی تشکیل دهند که این عمل با خنثی شدن گروه های کربوکسیل و تشکیل املاح روی انجام می گیرد. پلی کلروپرن (نئوپرن) نیز بوسیله واکنش با اکسید های فلزی از جمله اکسید روی ولکانیزه می شود. در اغلب سیستم ها اکسید های فلزی بمنظور کنترل سرعت پخت و جذب کلرید های حاصل استفاده می شوند.

  • مواد دو عاملی
    موادی هستند که در واکنش با زنجیره های پلیمری، پل زده و با این نوع پیوند عرضی، یک شبکه سه بعدی می سازند. رزین های اپوکسی با لاستیک نیتریل، کینون دی اکسیم ها با لاستیک بیوتیل و دی آمین ها یا مواد دی سولفیدی با لاستیک فلوئورو کربن استفاده شده و پیوند های سه بعدی ایجاد می کنند.

  • شتاب دهنده ها:
    پراکسید های آلی برای ولکانیزه کردن (پخت) لاستیک های اشباع و یا لاستیک های فاقد گروه های فعال برای تشکیل پیوند عرضی، استفاده می شوند. این عامل ولکانیزاسیون وارد زنجیره پلیمری نمی شود، بلکه رادیکالی تولید می کند که تشکیل پیوند کربن ـ کربن در زنجیره پلیمری می دهد.

    در جدول زیر تعدادی از مواد غیر گوگردی آمده است:

مواد مصرف بر حسب phr
اکسید های فلزی
اکسید روی ۵ کلروپرن (نئوپرن)
لیتارژ ۲۵ هیپالون
اکسید منیزیم ۵ کلروپرن (نئوپرن)
پنتا اریترون / اکسید منیزیم ۴.۳ هیپالون
مواد دو عاملی
رزین فنلیک ۱۲ بیوتیل
پاراکنیون دی اکسیم ۲ بیوتیل
هگزا متیلن دی آمین کاربامات کمتر از 1.5 فلوئورو الاستومر
پراکسید ها
دی کیومیل پراکسید (40%) ۵ سیلیکون، ۲ یورتان
۲,۵ بیس ۲ (EPDM)
پرکننده ها (Fillers) در صنایع لاستیک و آمیزه کاری

پرکننده ها که به آنها فیلر نیز گفته می شود جامداتی با ذرات ریز می باشند که به سیستم های پلیمری افزوده می شوند. این مواد برای کنترل خواص و تقویت محصول مورد استفاده قرار می گیرند بعلاوه باعث بهبود بعضی از فرآیند ها شده و همچنین قیمت را نیز کاهش می دهند. 

پرکننده ها به دو دسته تقسیم می شوند:

  • پرکننده های سیاه (دوده)

  • پرکننده های سفید (سیلیکا، کربنات کلسیم، تالک، کائولن، سیلیکات ها، گچ و...)

پرکننده ها محدوده وسیعی از اندازه ذرات و اشکال مختلف را دارا می باشند و امکان عملیات بهبود سازی سطح بر روی آن ها وجود دارد. از دیگر توانایی های پرکننده ها می توان به سفتی آمیزه پخت نشده و بهبود خواص مختلف محصول پخته شده نظیر استحکام کششی، مقاومت سایشی، مقاومت پارگی و ... می باشد؛ همچنین در کنار افزایش این خواص، درصد ازدیاد طول در نقطه پارگی و جهندگی و دیگر خواص وابسته به این دو خاصیت کاهش می یابد.

بررسی دوده:

پدیده تقویت لاستیک ها توسط دوده از 100 سال پیش شروع شده است و تحقیقات در این زمینه همچنان ادامه دارد و عدم تحرک قسمت هایی از زنجیره لاستیک به واسطه وجود ذرات دوده همیشه یک دغدغه بزرگ بوده است. دوده ها بسته به خواص خود نظیر اندازه ذرات، سطح ویژه، فعالیت سطحی و ساختمان خود، محدوده وسیعی از اثرات تقویت کنندگی را ایجاد می کنند. همچنین میزان استفاده از دوده یک فاکتور بسیار مهم است که مقدار دقیق آن بر اساس میزان اصلاح لاستیک و اغلب به صورت تجربی تعیین می گردد.
تکنیک های تولید دوده بر اساس فرآیند تولید به سه دسته تقسیم می شوند:

  • دوده کوره ای

    دوده های کوره ای با ساختمان بزرگتر باعث بهبود خواص فرآیند شده و طبیعت قلیایی آن ها(6.5 PH تا 10) باعث تسریع در سرعت پخت می شود. این نوع دوده ها نسبت به دوده های حرارتی و کانالی خواص بهتری به آمیزه می بخشند و مورد مصرف زیادی دارند.

  • دوده کانالی

    دوده های کانالی در مقایسه با دوده های دیگر اسیدی بوده (PH در حدود 5) بنابراین باعث تأخیر در سرعت پخت می شوند؛ این دسته از دوده ها فرآیند پذیری ضعیفی ایجاد می کنند به همین دلیل کاربرد کمی در صنعت دارند.

  • دوده حرارتی

    محدوده اندازه ذرات در این روش 120 تا 500 نانومتر (nm) می باشد. این دوده ها غیر فعال بوده و سبب افزایش محسوسی در استحکام آمیزه نمی شوند. این دوده ها فرآیند پذیری خوبی دارند اما بعلت عدم فعالیت مناسب کاربرد کمی در صنعت دارند. 
دوده های کوره ای در حال حاضر مهمترین و پرمصرف ترین نوع دوده ها هستند در مقابل، دوده های کانالی عملاً از صنعت حذف شده اند؛ دوده های حرارتی نیز در سال های اخیر به وسیله دوده های کوره ای مناسب با در نظر گرفتن فاکتورهای اقتصادی و محیط زیستی جایگزین شده اند.

نام لاتین خاصیت
SAF: Super Abrasion Furnace سایشی عالی
ISAF: Intermediate Super Abrasion Furnace سایشی متوسط عالی
HAF: High Abrasion Furnace سایشی بالا
FEF: High Extruding Furnace اکستروژن سریع
GPF: General Purpose Furnace مصرف عمومی
SRF: Semi-Reinforcing Furnace خواص نیمه تقویتی

مواد قابل ارائه:
انواع دوده 

بسته بندی قابل ارائه:
25 گرم، 250 گرم و بیشتر

جهت سفارش لطفا تماس حاصل بفرمايید.

ارسال رایگان در خرید های بالای ۳۰۰ هزار تومان

تعهدات مانیس

كارشناسان مانيس متعهد شده اند در تمامي مراحل خريد حمايتگر و سفير مشتريان باشند.
وظيفه ي خود مي دانيم به همراه فروش محصولات به خريداران سازماني يك نوبت براي آموزش و مشاوره به محل اعزام شويم.
در كنار فروش محصولات ليتري يك عدد اسپری مورد نياز ارائه مي كنيم.
ما سالانه برنامه هاي تعويض محصول براي مشتريان به اجرا مي گذاريم.
مرجع ما برای محصولات جدید، نظرات و پیسنهادات ارزنده شماست.
اگر به هر دلیلی محصولات ما شما را راضی نکرد، آن را به ما پس بدهید و در مقابل محصول دیگر یا پول خود را دریافت کنید. برای اطلاع از جزئیات بیشتر سیاست های مرجوعی اینجا کلیک نمایید.

در صورت بروز ضايعات در بسته بندي به هنگام حمل و نقل و جابه جايي و يا سرريزي مواد شوينده در نتيجه ي معيوب بودن ظروف به گونه اي كه كالا قابل استفاده نباشد، با دريافت شواهد مستدل و تاييد فروشنده بر اساس انطباق سري ساخت توليد با كالاهاي فروش رفته، تمامي هزينه هاي مرتبط براي ارسال نمونه ي جايگزين از حمل و نقل و بارگيري تا بهاي واحد محصول به عهده ي شركت توليد كننده است.

امور نمایندگی

از آنجاییکه مانیس آماده هر گونه جلب توافق و مشارکت در زمینه توزیع و فروش محصولات خود است، بدینوسیله از کلیه صنعتگران و فروشندگان صنایع مرتبط دعوت به همکاری و اخذ عاملیت و نمایندگی می نماید.
شما می توانید با تکمیل و بارگذاری فرم پیوست، اطلاعات خود را از این طریق ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.

 
مشاوره

در صورت نیاز به مشاوره در مورد محصولات ما لطفا فرم زیر را پر نمائید.
کارشناسان ما در اولین فرصت پاسخ را به ایمیل شما ارسال خواهند کرد.

ارسال
 
 

شرکت سورن شیمی آسیا با سرمایه علمی جمعی از نخبگان کشور و با سرمایه گذاری شرکت "سورن استیل آسیا" در سال ۱۳۹۲ تأسیس شد. با توجه به نياز بازار استيل رسالت نخست سورن شیمی آسیا، تولید پاک کننده برای سطوح استیل بود که پس از دو سال پژوهش "مانیس" با فرمولاسیون اثر بخش آماده روانه بازار گردید. استیل آلیاژي با دوام و زیبا با کاربردي گسترده است، اما برای درخشندگی و زیبایی نیاز به پاک کننده ای مطمئن دارد. ‌
در راستای اثبات مدعا در ارائه محصولات و خدمات با کیفیت و متمایز، کارایی محصولات به لحاظ عدم خوردگی و ایجاد محیط ضد باکتری به گونه ای که خواص اولیه سطح حفظ شود، توسط پژوهشگاه متالورژی رازی و انستیتو پاستور و آزمایشگاه مهر به تأیید رسیده است. 
به عنوان شرکتی بازار آفرین، با هدف كوتاه سازي مسير دانشگاه و صنعت برای رفع معضلات محيط هاي صنعتي، بهداشتي و عمومي پا به میدان گذاردیم و نقطه هدف خود را تولید شوينده ها و پاك كننده هاي تخصصی مراقب سطوح با ارزش خانگی و صنعتی تعیین کردیم تا بتوانیم با پاسخ علمی به نیاز مصرف کنندگان و صنعتگران داخلی و خارجی، روش های سنتی و طرز تفکر نسبت به نظافت را تغییر دهیم. ما معتقدیم به جای اینکه زمان ارزشمندمان با پاک کردن و نظافت بیش از حد هدر رود، می بایست صرف لذت بردن از زیبایی شود. از این رو هدف ما تولید محصولاتی است که با صرف کمترین زمان، بهترین نتیجه حاصل شود.
ما بر این باوریم می توان با تکیه بر توان علمی متخصصین ایرانی، فرهنگ سازماني و اصول مشتری مداری پا به عرصه ی بازارهای جهانی گذاشت. تمامي همت خود را در راستاي تبديل شدن به موسسه ای دانش بنیان در زمینه محصولات شیمیایی، برای گسترش علم و تکنولوژی و تدوين استاندارد بر پایه ی تحقیقات پژوهشی و آزمایشگاهی با بهره گیری از ترکیبات دوستدار محیط زیست و سلامت انسان به كار خواهيم بست.

امور نمایندگی

از آنجاییکه مانیس آماده هر گونه جلب توافق و مشارکت در زمینه توزیع و فروش محصولات خود است، بدینوسیله از کلیه صنعتگران و فروشندگان صنایع مرتبط دعوت به همکاری و اخذ عاملیت و نمایندگی می نماید.
شما می توانید با تکمیل و بارگذاری فرم پیوست، اطلاعات خود را به پست الکترونیک info@sorengroup.com ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.

لیست نمایندگی های تهران
ناحیه جغرافیایی نام شماره تماس مدیریت آدرس
نمایندگی مرکز فروشگاه مرکزی خانواده سورن 02133913960 - 09124352643 میرزاحسینی بازار بزرگ - پانزده خرداد - روبروی مسجد آغا بهرام - پ 303
نمایندگی غرب فروشگاه شماره 1 خانواده سورن 066390519 - 09368341030 نورصالحی کیلومتر 4 جاده قدیم کرج - فتح - مجتمع تجارت استیل - پ 201
نمایندگی شرق کارگاه کاشی خانواده سورن 09126109636 نصیری تهرانپارس - قنات کوثر - ک ششم شرقی
لیست عاملیت تهران
شمال تهران رنگ و ابزار صادقی 02122737363 - 09121459224 صادقی تهران - تجریش - خیابان دزاشیب - رو به روی بانک ملی
شمال غرب تهران فروشگاه سجادی 02122074784 - 09121169384 سجادی تهران - سعادت اباد - میدان کاج - خیابان سرو شرقی -پلاک 58
جنوب غربی تهران آسانسور کارینو 02166634129 - 09121983385 آخوندی تهران - بزرگراه فتح - بعد از تامین اجتماعی - پلاک 113
شرق تهران شرکت پارس آسا 02177698896 02177698922 عبداقی خیابان دماوند- چهار راه سبلان-پلاک 913
لیست عاملیت های مراکز استان
اصفهان فروشگاه پرتو استیل 03133875553 - 09134018092 احمدی شهرک صنعتی امیرکبیر - خ کارآفرینان شمالی - نبش بلوک 25 - پلاک 221
شیراز شرکت فنی مهندسی اوتیس پولا 07136280566-77-88 مهندس اسدی زاده شیراز خیابان قصردشت کوچه 36 انتهای کوچه پلاک 180 - کدپستی 07193683843
مشهد بورس فلزات علوی حقیقی 05136519831 - 09155119943 علوی خین عرب طرحچی 20 -چهارراه اول - سمت چپ - قطعه دوم راست

دفتر مرکزی: بازار بزرگ - پامنار - کوچه صوفیانی - پ ۵ - ساختمان سورن

کارخانه: تهران- جاده خاوران- شهرک صنعتی پایتخت

دفتر مرکزی و امور مشتریان: | ۳۱۸۲ ۳۳۹۹ | ۳۰۷۵ ۳۳۹۹ - ۰۲۱

امور پذیرش نمایندگی شهرستان ها: ۶۶۹۱ ۳۶۶۱ - ۰۲۱